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浇注料制造技术的介绍及其优势的解析

作者:admin     发布日期: 2020-10-23     二维码分享
浇注料什么呢?其实它属于一类普通的耐火材料,具有较高的流动性能,在建材、高温、冶金这些地方使用比较广泛,而且优点不仅仅局限于此,在潮湿的季节里,还有着较好的防腐蚀功效。下面我们就“浇注料制造技术的介绍及其优势的解析”来详细了解下。







【浇注料的制作工艺】



水玻璃耐火混凝土是以水玻璃为胶结料,并加人适量的硅氟酸钠作为促凝剂制成的气硬性混凝土。水玻璃水解产生的硅胶,把骨料、掺和料连接在一起。这种混凝土强度相对较高,但耐火度及荷重软化点低,适用于1000℃以下要求较高强度、耐磨性好、能抗酸腐蚀的部位,但不能用于经常有水或水蒸气作用的地方。



磷酸盐耐火混凝土是以工业磷酸为胶结料,有时加适量矾土水泥作促凝剂而制成的热硬性混凝土。这种混凝土的特点是在常温下不硬化固结。为了使其凝固并具有一定强度,要加促凝剂。经加热到500℃才硬化固结,强度也随之提高,但到800℃附近,中温强度低是其缺点,以后强度又随温度上升。这种混凝土具有优良的耐火性能、耐磨性、抗渣性和耐急冷急热性,能长期应用在1400-1600℃的条件下。



耐火生猫土是浇注料的良好结合剂。由于水泥耐火混凝土中有较多氧化钙,降低了其性能。20世纪70年代研制成功了猫土结合耐火浇注料。原理主要是依靠碱离子的置换作用,即加人含有钠离子的减水剂,如三聚磷酸钠、焦磷酸钠等,使浇注料的流动性提高,便于浇注施工;同时加人高铝水泥或硅酸盐水泥作促凝剂,使凝固硬化加快。粘土结合耐火浇注料是气硬性材料,浇注后自然养护即可。



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这种浇注料在均热炉、加热炉上应用后,效果十分良好。它的缺点是常温强度较低,近十年国内外致力研制低水泥高强度钻土结合浇注料,主要趋势是加人15纬-20%超细耐火粉料。



耐火混凝土可以直接浇灌在热工设备上的模板内,内加锚固件,捣固后经过一定养护期即可。也可以制成预制块。如拱顶、吊顶、炉墙、炉盖、炉门等,比之砌砖或直接浇注成型。在施工及更换时都方便得多。



耐火混凝土还会进一步发展,因为它们具有一些明显的特点:



(1)耐火度与同材质的耐火砖差不多,但由于耐火混凝土(浇注料)未经烧结,初次加热时收缩较大。故荷重软化点比耐火砖略低。尽管如此,从总体上衡量,性能优于耐火砖。



(2)耐火混凝土由干低温胶结料的作用,常温耐压强度较高。同时因为砌体的整体性好,炉子的气密性好,不易变形,外面的炉壳钢板可以取消,炉子抗机械振动和冲击的性能比砖的砌体好。例如用于均热炉的侧墙上部,该处机械磨损和碰撞都比较厉害,寿命比砖砌的提高了数倍。



(3)热稳定性好,骨料大部或全部是熟料,膨胀与胶结料的收缩相抵消,故砌体的热膨胀相对说来比砖小,温度应力也小。而且结构中有各种网状、针状、链状的结晶相,抵抗温度应力的能力强。例如用来浇注均热炉炉口及炉盖。寿命到一年半。



(4)生产工艺简单,取消了复杂的制砖工序。可以制成各种预制块,并能机械化施工,大大加快了筑炉速度,比砌砖效率提高十多倍。还可利用废砖等作骨料,变废为利。



【自流浇注料使用方便】



自流浇注料是一种无需振动即可流动和脱气的可浇注耐火材料。其特点足在不降低或不显著降低浇注料性能的条件下,适当加水,无需振动就呵浇往成各种形状的施工体。自流浇注料尤其适合丁薄难或形状复杂无法振动成型的部位使用。







自流浇注料是在低水泥浇注料和超低水泥浇注料的基础上发展起来的。它屉由一定牲度级配的耐火骨料、粉料和高技分散剂组成的,其关键是其细粉的粒度、数量与高教分散刺的合理运用,使浇注料能够达到自流和自动铺展开。



自流浇注料与振动浇注料相比具有如下优点:(1)能在自重作用下流动而无需振动;



(2)能自动铺展开并可达到振动浇注料无法达到的部位;



(3)能较好地浇注料的性能在实际使用时得以充分体现:



<4)可泵送施工,降低劳动强度,加快施工周期;



(5)减少噪音污染;



(6)易于现场进行施工性能测试。



自流浇注料具有许多其他浇注料无法相比的优点,因此,其使使用范围相当广泛。可用丁连铸中间包、电炉顶三角区、出钢口,钢包、加热炉、高炉出铁口、CAS-OB炉、铸铁感应炉、钢炉保护管等。



以上关于“浇注料的制作工艺”和“自流浇注料使用方便”的介绍,希望能让您了解“浇注料制造技术的介绍及其优势的解析”带来帮助。
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